Zrobotyzowane linie i stanowiska - niezawodne narzędzia produkcyjne

• 8.30 - 9.00 - Rejestracja uczestników, przekazanie materiałów szkoleniowych
• 9.00 - 9.15 - Oficjalne rozpoczęcie. Przywitanie – EMT + Partnerzy
• 9.15 - 10.15 - Ekspert EMT-Systems: DCS – Dual Check Safety - tworzenie strefy ochronnej wokół narzędzia, tworzenie statycznej i dynamicznej strefy bezpiecznej
• 10.15 - 10.45 - Ekspert Rectus: Pneumatyczne elementy wykonawcze i sterujące dedykowane do pracy w środowisku robotów przemysłowych. Wymagania i ich realizacja
• 10.45 - 11.00 - PRZERWA KAWOWA – Śniadaniowa
• 11.00 - 11.30 - Ekspert Siemens: Rozwiązania dla zautomatyzowanych systemów transportowych współpracujących z robotami przemysłowymi
• 11.30 - 12.00 - Ekspert ifm electronic: Technologia czujników 3D w robotyce
• 12.00 - 12.15 - Ekspert Balluff: Fabryka 4.0 - rozwiązania dla aplikacji zrobotyzowanych
• 12.15 - 12.30 - PRZERWA KAWOWA
• 12.30 - 13.00 - Ekspert TURCK Sp. z o.o.: Komponenty automatyki przemysłowej do stanowisk zrobotyzowanych
• 13.00 - 13.45 - Ekspert EMT-Systems: Mastering robota FANUC. Odzyskanie danych po awarii zasilania lub wymianie silnika
• 13.45 - 14.30 - PRZERWA OBIADOWA + Zwiedzanie laboratoriów EMT-Systems
• 14.30 - 15.00 - Ekspert KS Automotive: Wirtualne uruchomienia przy użyciu programów NX Mechatronics Concept Designer i Tecnomatix Process Simulate
• 15.00 - 16.00 -Ekspert EMT-Systems: Wybrane technologie robotów przemysłowych ABB, ABB SoftMove, ABB Integrated Vision
• 16.00 - Zakończenie seminarium

• Technologia czujników 3D w robotyce.

• Rozwiązania dla zautomatyzowanych systemów transportowych współpracujących z robotami przemysłowymi.

• Integracja robotów przemysłowych ze sterowaniami CNC Sinumerik oraz PLC Simatic.

• Wirtualne uruchomienia przy użyciu programów NX Mechatronics Concept Designer i Tecnomatix Process Simulate.

• Pneumatyczne elementy wykonawcze i sterujące dedykowane do pracy w środowisku robotów przemysłowych. Wymagania i ich realizacja.

• Mastering robota FANUC. Odzyskanie danych po awarii zasilania lub wymianie silnika.

• Komponenty automatyki przemysłowej do stanowisk zrobotyzowanych.

• Fabryka 4.0 -rozwiązania dla aplikacji zrobotyzowanych.

• DCS – Dual Check Safety - tworzenie strefy ochronnej wokół narzędzia, tworzenie statycznej i dynamicznej strefy bezpiecznej.

• Wybrane technologie robotów przemysłowych ABB, ABB SoftMove, ABB Integrated Vision.

• Cykliczne i bezpłatne warsztaty szkoleniowe, poświęcone aktualnym problemom, praktycznym i innowacyjnym rozwiązaniom.
• Wybitni eksperci i prelegenci - wdrożeniowcy, projektanci, automatycy, mechanicy, przedstawiciele producentów.
• Tematyka odpowiadająca potrzebom przemysłu produkcyjnego oraz służbom utrzymania ruchu - systemy sterowania, automatyka, napędy, hydraulika siłowa, pneumatyka przemysłowa, obróbka CNC.
• Zaangażowanie merytoryczne i sprzętowe czołowych producentów: Siemens, Parker, Ponar, Balluff, ifm electronic, Beckhoff, HYDAC, Perschmann.
• Możliwości częstej, cyklicznej i osobistej komunikacji pomiędzy Państwem, a naszym Centrum.
• Integracja i łączenie środowiska zakładów produkcyjnych, przemysłowych z gronem czołowych dostawców komponentów mechatronicznych.
• Współpraca z czasopismami branżowymi: Utrzymanie Ruchu, Służby Utrzymania Ruchu, Inżynieria Utrzymania Ruchu oraz portalem iAutomatyka.
• Minitargi organizowane przy sali warsztatowej.
• Catering oraz smaczny poczęstunek.
• Pakiety gadżetów i niespodzianek.

• Minitargi organizowane przy sali warsztatowej
• Catering
• Pakiety upominków i niespodzianek

Szkolenia prowadzimy w naszym Centrum Szkoleniowym Automatyki i Robotyki w Gliwicach. Do dyspozycji kursantów oddajemy roboty przemysłowe marki ABB:

• Robota ABB IRB120 z kontrolerem IRC5
• Robota ABB IRB1200 z kontrolerem IRC5 compact II generacji wraz z panelem sterowniczym.

Robot ABB IRB120 z kontrolerem IRC5

Stacja zrobotyzowana wyposażona jest w:

• zadajniki sygnałów cyfrowych I/O,
• kartę DeviceNet Master/Slave,
• moduł komunikacyjny PROFINET IO Slave,
• systemy: Motion Supervision, SoftMove, World Zones, Path Recovery, Multitasking, Flexpendant Interface, PC Interface.

Robot ABB IRB1200 z kontrolerem IRC5 compact II generacji wraz z panelem sterowniczym

• • panel przyciskowy 15'',
  • panel operatorski HMI Siemens,
  • niezależną instalację pneumatyczną,
  • sterownik logiczny PLC S7 - 1200 z dodatkowym modułem I/O 16 wejść / 15 wyjść,
  • kartę DeviceNet Master / Slave,
  • systemy: Motion Supervision, World Zones, Path Recovery, Multitasking, Flexpendant Interface, PC Interface, Integrated Vision.

FANUC LR Mate 200iD 4s z kontrolerem R-30iB Mate

• Oprogramowanie LR Handling Tool
• Kompaktowy sterownik Mate 30iB
• Panel z ekranem dotykowym (iPendant) dedykowany do aplikacji przenoszenia
• 20 wejść cyfrowych i 20 wyjść cyfrowych w standardzie

• Wykrywanie kolizji
• Kontrola szybkości/pozycji DCS
• Wejścia/wyjścia bezpieczne DCS
• Optymalizacja ruchu
• Constant Path
• Przesunięcie trajektorii programu
• Wielozadaniowość
• Interfejs FTP
• Condition Monitor
• High Speed Skip

• Robota FANUC A-520i - przeznaczony do zastosowań związanych z przenoszeniem i montażem.

• Roboty FANUC AM 100iB oparte o kontrolery RJ3iB
• Roboty FANUC AM 100iC oparte o kontrolery RJ3iC

• magazyny odkładcze i stanowiska do reorientacji,
• oprzyrządowanie technologiczne dopasowane do realizowanych zadań,
• unikalne pomoce dydaktyczne do realizacji ćwiczeń praktycznych.